【導(dǎo)讀】：隨著越來越多的朋友使用了均質(zhì)器，可能很多人對均質(zhì)器的原理不是很明白，下面小編就簡單的介紹下均質(zhì)器的原理，和均質(zhì)器在豆奶中的應(yīng)用,經(jīng)過均質(zhì)器處理的豆奶都有哪些呢？

均質(zhì)機工作原理

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，然后獲得產(chǎn)品。

均質(zhì)機在豆奶中的應(yīng)用

均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。不讓脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，增加了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。均質(zhì)工序可放在豆乳去菌之前。也可以放在去菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在去菌前，則去菌過程能破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個工藝減少了去菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設(shè)備費用相對較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入去菌機不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在去菌之后，上述情況則剛好相反。

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