【導讀】：通常控制系統要求采用手動和自動兩種方式實現對凍干箱的凍干機進行整個凍干過程及自動加塞、自動清洗的控制。一般有是具體要求呢？你們是否有了解呢？小編給解讀一番！讓大家多的了解冷凍干燥機！
(1)能夠將凍干曲線數值存儲在磁盤中，并能在計算機屏幕上進行實時顯示和歷史數據顯示，且支持即時打印。這些曲線包括產品溫度曲線、板層溫度曲線、水氣凝結器溫度曲線和真空度曲線。
(2)控制系統的測量誤差要求:溫度+-1.0℃、真空度+-10Pa、產品含水量+-1%。
(3)該系統能根據不同的產品來設定或修改凍干曲線，在凍干過程中通過調節加熱板的溫度、供熱量、箱體真空度、水氣凝結器的溫度等使產品跟蹤設定曲線。
(4)對水氣凝結器溫度進行設定，通過控制制冷機能量調節器來跟蹤設定溫度。
(5)對凍干箱內真空度能夠進行設定，并通過微動閥來調節至所要求的真空度。
(6)故障報警及處理，包括真空機組啟動壓力、凍干過程中真空度超過設定值的報警和有關數據顯示等。
(7)產品的自動加塞:在凍干制品出箱前進行自動加塞密封處理，使產品的潔凈和干燥狀態，增加凍干制品的質量。
(8)前后批量生產之間的清洗:為了不讓產生交叉污染，在兩批量生產之間進行在位自動清洗，要求達到GMP標準。
冷凍干燥機的控制主要是對制冷機、真空機組、加熱系統的起停及溫度的控制，對真空度、溫度的測定與監控，以及自動保護、報警裝置等。采用全自動控制或微電腦控制的凍干機能顯示各主要部件的工作狀態，顯示干燥箱內隔板和藥品的溫度、真空度、捕水器溫度，能進行參數設定、修改和實時顯示。
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